水溶肥生产设备在生产线生产中，经常会遇到结晶，絮凝分层，粘度增加，胀气等问题，这些问题都是怎么产生的呢?要如何进行避免呢?

　　1.结晶：通常在液相环境下，养分元素处于过饱和状态。外界条件的改变极易造成水溶肥出现结晶现象。结晶体有快速生长和缓慢生长的区别，因此一个液体新配方要观察半年至一年，结合相图及各物质离子间的相互作用，避免生成溶解性差的物质或者受温度影响大的物质。

　　2.絮凝分层：悬浮肥料放置一段时间，粒子大小不均匀导致的沉降速度不均匀导致出现分层现象。解决办法是使粒子直径尽可能小，使用合适的悬浮剂。

　　3.粘度增加，流动性差：高盐浓度下，当温度降低时，悬浮肥料粘度升高，流动性显著降低。用户在使用过程中不易倒出，但不一定影响使用效果。

　　4.胀气：是液体肥料包装中严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度(偏碱性有利于减少胀气)、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气 PE 材料等。