链板式翻抛机
- 链板式翻抛机 一、产品介绍: 本机设计合理,电机耗电少,传动采用优质硬面齿轮减速机,噪音小,效率高。关键部位如:链条采用进口零部件,经久耐用。升降采用油压装置,翻堆...
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产品详情
荥阳惠通达机械设备有限公司经营有机肥设备、有机肥生产线、复合肥设备、掺混肥设备。产品包括 :翻堆机、粉碎机、翻抛机、搅拌机、烘干机、造粒机 、抛圆机、冷却机、防结块剂扑粉机、包膜机、转鼓造粒机、笼式粉碎机、链式粉碎机、有机肥粉碎机、对辊挤压造粒机、圆盘造粒机 、 新型有机肥搅齿造粒机、筛分机、移动式皮带输送机、升降式发酵翻堆机、 发酵罐、自动包装机等成套有机肥生产设备。
链板式翻抛机
一、产品介绍:
本机设计合理,电机耗电少,传动采用优质硬面齿轮减速机,噪音小,效率高。关键部位如:链条采用进口零部件,经久耐用。升降采用油压装置,翻堆深度可以达到1.8-2.0米深。物料的垂直提升高度可以达到2米,在空气中停留的时间长,无需曝气,其他形式的翻堆机3个发酵槽能做的事情,用链板式翻堆机,一个就够了。
二、技术参数:
规格型号 | 功率(kw) | 行进速度(m/min) | 发酵槽尺寸(宽*高mm) |
LBFD-3000 | 36.5 | 8.5 | 3000*1050 |
LBFD-4000 | 46.4 | 8.5 | 4000*1050 |
LBFD-6000 | 65.5 | 8.5 | 6000*1050 |
三、适用范围:
链板式翻堆机适用于禽畜粪便、污泥垃圾、秸秆等有机固体废弃物的槽式好氧堆肥。该机的行走系统采用变频调速、对不同物料的适应性较好且运行平稳、翻堆效率高、能进行深槽作业等优点,有效缩短发酵周期,提高生产效率及产品质量。采用变频调速行走系统,能很好适应工作负荷的变化。可根据物料阻力情况,灵活调节行走速度,使设备有更强的适应性和灵活性。可选配移行车,实现多槽设备工用,在设备的能力允许条件下,只需增建发酵槽,即可扩大生产规模,提高了设备使用价值。
四、性能优势:
1.采用链式传动、滚动支撑的托板结构,翻抛阻力小省电节能,适合深槽作业。
2.翻抛托板配备柔性张紧和弹性减震系统,保护传动系统和工作部件高效作业。
3.翻抛托板上装有可拆换的耐磨曲面齿刀片,破碎能力强,料堆充氧效果好。
4.翻抛时,物料在托板上停留时间长,高位抛散,与空气接触充分,易降水分。
5.通过横向和纵向移位可实现槽内任意位置翻抛作业,机动灵活。
6.翻抛工作部件的升降采用液压系统操控,柔性工作,安全快捷。
7.可远距离遥控该机前进、横移、翻抛和快速后退等作业,改善操作环境。
8.可选配槽式原料布料机、自动出料装置、太阳能发酵室和通风曝气系统等。
9.配备移行机换槽可以实现一台翻抛机多槽作业,节省投资。
五、注意事项:
1、设备在安装通电后需向轴承座内加注3公斤润滑脂。槽式链板翻堆机在使用中应注意以下几点:
2、设备在运转72个小时后需向轴承座内补充润滑脂。
3、停机时需等机器内部物料出完后放可停机。
4、如遇突然断电机器内尚有残存物料时需手动拨动三角带将物料清出。
粪便不发酵腐熟而直接施用到作物上会:5、如遇粉碎物出料过大时,请打开机器两边的螺丝,然后观察刀片是否已经磨损成圆弧装,如果磨损成圆弧状,可拔掉销子把刀头掉个面继续使用,如果磨损非常严重请更换新刀头。
名称 |
有机质 |
氮N |
磷P2O5 |
钾K2O |
人粪 |
19.0 |
1.04 |
0.5 |
0.37 |
猪粪 |
13-15 |
0.6 |
0.4 |
0.14 |
牛粪 |
18-21 |
0.32 |
0.21 |
0.1 |
羊粪 |
24-27 |
0.65 |
0.47 |
0.23 |
马粪 |
21 |
0.8 |
0.6 |
0.8 |
鸡粪 |
25.5-29.6 |
1.63 |
1.54 |
0.85 |
鸭粪 |
20 |
1 |
1.4 |
0.6 |
菜籽饼 |
75-78 |
4.98 |
2.65 |
0.9 |
黄豆饼 |
75-79 |
6.3 |
0.92 |
0.12 |
棉籽饼 |
76 |
4.1 |
2.5 |
0.9 |
蓖麻饼 |
78 |
4 |
1.5 |
1.9 |
芝麻饼 |
75-80 |
6.69 |
0.64 |
1.2 |
花生饼 |
75-80 |
6.39 |
1.1 |
1.9 |
鸡毛 |
70-80 |
8.26 |
|
|
猪毛 |
70-80 |
6.6 |
|
|
秸秆养分 |
||||
秸秆 |
有机质 |
氮N |
磷P2O5 |
钾K2O |
小麦秆 |
81.1 |
0.4 |
0.22 |
0.63 |
水稻秆 |
78.6 |
0.63 |
0.11 |
0.85 |
玉米秆 |
80.5 |
0.75 |
0.4 |
0.9 |
棉秆 |
- |
0.92 |
0.27 |
1.74 |
大豆秆 |
82.8 |
1.31 |
0.31 |
0.5 |

粪便有机肥生产线发酵:
发酵过程分为:堆肥、升温、翻抛、无臭、松散、成肥。堆肥时畜禽粪便80百分比,秸杆20百分比,粉碎混合。秸秆与粪便的掺入比例可根据粪便含水量而定。一般发酵要求65百分比的含水量,也就是手捏成团,手指缝见水,但不滴水,松手一解即散。然后添加玉米面或者米糠和菌种,玉米面的作用是增加糖分,供菌种发酵用,使多维复合酶菌很快占优势。将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌要匀,要透,不留生块。
搅拌好的配料堆成宽1.5米-2米,高0.8米-1.2米长度不低于5米的长条,发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对发酵物有影响。
发酵物料的水分应控制在60~65百分比。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。
发酵初期温度在60℃-80℃,了鸡粪的臭味与其他菌;发酵堆肥中期物料变得松散干爽,长白色菌丝;发酵成熟期物料发出酒曲香味,菌肥便发酵成熟。
粪便有机肥的发酵成熟标准:无臭、有白色菌丝、呈松散状。
1.有机肥的国标准:NY525-2012
项目 |
指标 |
有机质含量(以干基记)/百分比≥ |
45 |
总养分(N+P2O?+K2O)以干基记/百分比≥ |
5.0 |
水分(H2O)的质量分数c/百分比≤ |
30 |
酸碱度(pH) |
5.5-8.5 |
蛔虫卵死亡率f/百分比≥ |
95 |
大肠菌值f ≥ |
10 |
2.生物有机肥标准;执行标准NY884-2012
项目 |
粉剂 |
颗粒 |
|
有效活菌数(cfu)亿/g≥ |
0.20 |
0.20 |
|
有机质(以干基计)百分比≥ |
40.0 |
40.0 |
|
水分百分比≤ |
30.0 |
25.0 |
|
pH值 |
5.5~8.5 |
5.5~8.5 |
|
粪大肠杆菌 个/g≤ |
100 |
||
蛔虫死亡率 ≥ |
95 |
||
有效期 月 |
6 |
||
有机肥生产线成套生产过程包含:原料混合、发酵、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜、添功能菌、补矿物元素、包装入库。成套流程成为商品有机肥。
本套鸡粪有机肥生产设备工艺的特点:
1.利用EM菌发酵腐熟,高温两级发酵,回收并利用生物能源。
2.采用有机肥专用造粒机,可在20~40百分比的含水率时造成结实的球状颗粒,大大节省了能源和设备。
3.在干燥过程中特设有抛光、混圆功能,使颗料更圆滑。
4.可以是纯有机肥造粒,或有机、无机肥造粒,对造粒物料无特殊要求。
5.一套生产线可生产:
NY-884生物有机肥(粉状、颗粒)
NY-525有机肥料(粉状、颗粒)
GB18877有机、无机复混肥料(粉状、颗粒)